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サプライチェーン&オペレーション

品質管理

不良品が顧客に届く前に検出します

できること

品質管理では、重要な工程に検査ポイントを設定でき、製造・入荷・移動・出荷をカバーします。チェックは設定したポイントから自動生成することも、手動で起票することもでき、検査員は合否・測定値・写真を記録します。不合格のチェックはアラートを起票し、検証・改善案・解決へと進みます。

利用する担当者

管理ポイントとそこで起票されるアラートを担当する、品質検査員・生産スーパーバイザー・倉庫管理者。

位置づけ

チェックは製造・受入・移動・納品の業務に紐づくため、結果は在庫を保持する同じ在庫記録に反映されます。合格・不合格数量は倉庫ビューに表示され、アラートが是正作業を該当資材の担当チームに振り分けます。

対応範囲

  • 品質管理ポイント
  • サンプリング頻度ルール
  • 小切手の自動生成
  • 結果の記録
  • 品質アラートのライフサイクル
  • 根本原因カテゴリ
  • アラートの優先度レベル
  • 隔離在庫ビン
  • 故障箇所に応じたルーティング
  • 品質チームの設定
  • 担当スタッフの割り当て
  • 品質ダッシュボード
  • ロールベースのアクセス

関連モジュール